Vật liệu MGO là gì? Giải thích về Bảng MGO & Bảng MgO

Vật liệu MGO là gì?

Vật liệu MGO - viết tắt của oxit magiê - là một hợp chất gốc khoáng có nguồn gốc từ quặng magnesit. Trong xây dựng, nó chủ yếu được xử lý thành các sản phẩm tấm phẳng được gọi là tấm MGO hoặc tấm MgO, đóng vai trò thay thế hiệu suất cao cho vách thạch cao, tấm xi măng và ván ép truyền thống. Bảng MGO không cháy, có khả năng chống nước và nấm mốc, đồng thời có thể đạt được mức chống cháy lên đến 2 giờ , khiến chúng trở thành một trong những vật liệu xây dựng linh hoạt nhất hiện nay.

Hóa học cốt lõi rất đơn giản: magie oxit (MgO) được kết hợp với magie clorua (MgCl₂) hoặc magie sunfat, nước và các vật liệu gia cố như lưới sợi thủy tinh và đá trân châu. Kết quả là tạo ra một tấm dày đặc, cứng chắc, có thể xử lý ở nhiệt độ phòng mà không cần đến lò nung ở nhiệt độ cao - một quy trình cũng mang lại cho các tấm MgO lượng khí thải carbon thấp hơn đáng kể so với các sản phẩm làm từ xi măng Portland.

Bảng MGO được sản xuất như thế nào

Hiểu được quy trình sản xuất giúp giải thích tại sao các tấm MgO hoạt động khác biệt so với các tấm thông thường. Trình tự sản xuất thường tuân theo các bước sau:

1. Quặng magnesit thô được nung (nung nóng) ở khoảng 700–1000°C để sản xuất bột magie oxit phản ứng.
2. Bột MgO được trộn với dung dịch muối magie (clorua hoặc sunfat), tạo thành hỗn hợp sền sệt.
3. Các chất độn như đá trân châu, mùn cưa hoặc tro bay được thêm vào để kiểm soát mật độ và trọng lượng.
4. Các lớp lưới sợi thủy tinh được nhúng trên cả hai mặt của tấm để tăng độ bền kéo và ngăn ngừa nứt.
5. Bùn được đổ vào khuôn hoặc lên băng tải, sau đó để đông cứng ở nhiệt độ môi trường xung quanh. 24–48 giờ .
6. Các tấm ván được cắt tỉa, chà nhám và kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói.

Một điểm khác biệt quan trọng: các tấm ván được làm bằng magie clorua (bảng MOC) rẻ hơn nhưng dễ bị ảnh hưởng bởi các vấn đề liên quan đến độ ẩm như đổ mồ hôi hoặc cong vênh ở vùng khí hậu ẩm ướt. Các bảng được làm bằng magie sunfat (bảng MOS) ổn định hơn và phần lớn đã thay thế các bảng MOC tại các thị trường chú trọng đến chất lượng.

Các thuộc tính chính của tấm MgO

tấm MgO nổi bật vì chúng kết hợp nhiều đặc tính bảo vệ trong một sản phẩm tấm duy nhất. Dưới đây là tổng quan so sánh về cách xếp bảng MGO so với các lựa chọn thay thế phổ biến:

Những con số này phản ánh giá trị điển hình của ngành. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào độ dày của tấm, công thức của nhà sản xuất và các tiêu chuẩn thử nghiệm tại địa phương như ASTM, EN hoặc AS/NZS.

Các ứng dụng phổ biến của Bảng MGO và Bảng MgO

Tấm MgO được sử dụng trong nhiều tình huống xây dựng, cả nội thất và ngoại thất. Tính linh hoạt của chúng xuất phát từ thực tế là một loại sản phẩm duy nhất có thể xử lý các môi trường mà thạch cao bị hỏng hoàn toàn.

Tấm lót tường và trần nội thất

Trong nội thất nhà ở và thương mại, tấm MGO được lắp đặt giống như vách thạch cao tiêu chuẩn - cố định vào khung thép hoặc gỗ bằng vít, sau đó dán băng keo và hoàn thiện. Bởi vì nó không hỗ trợ sự phát triển của nấm mốc , nó đặc biệt được ưa chuộng trong phòng tắm, phòng giặt, tầng hầm và bất kỳ khu vực nào có độ ẩm cao. Một số nhà xây dựng ở Úc và Hoa Kỳ đã chuyển sang sử dụng bảng MgO sau khi định kỳ gọi lại khuôn bằng thạch cao phủ giấy.

Chất nền lát gạch và chất nền khu vực ẩm ướt

Các tấm MgO được phê duyệt làm tấm lót gạch ở các khu vực ẩm ướt như vòi hoa sen, xung quanh hồ bơi và tường nhà bếp thương mại. Không giống như tấm xi măng, chúng nhẹ hơn và dễ cắt hơn mà không cần dụng cụ chuyên dụng. Tấm MgO 12 mm tiêu chuẩn thường có thể hỗ trợ gạch gốm, sứ hoặc đá tự nhiên mà không bị nứt do uốn cong khi được lắp đặt đúng cách trên khung cứng.

Tấm ốp và vỏ bọc bên ngoài

Các tấm MgO dày hơn (15 mm–20 mm) với bề mặt được xử lý hoặc kết cấu ngày càng được sử dụng làm hệ thống ốp bên ngoài và vỏ bọc kết cấu. Chúng chống lại sự xâm nhập của mưa và không bị thối. Ở những khu vực dễ xảy ra cháy rừng (ví dụ: công trình được xếp hạng BAL ở Úc), tấm MGO được sử dụng trong các cụm tường bên ngoài chống cháy vì nó không cháy hoặc góp phần làm lửa lan rộng.

Xây dựng mô-đun và đúc sẵn

Bảng MGO đã trở thành vật liệu bảng được ưa chuộng trong các hệ thống xây dựng mô-đun và băng cassette treo tường đúc sẵn. của nó tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao có nghĩa là các tấm có thể được lắp ráp tại nhà máy thành các khối tường hoàn chỉnh và vận chuyển đến địa điểm mà không bị hư hỏng. Điều này đặc biệt có giá trị trong các dự án xây dựng nhanh như nhà ở sinh viên, trung tâm dữ liệu và công trình cứu trợ thiên tai.

Lớp lót sàn

Trong các tòa nhà dân cư và thương mại nhiều tầng, tấm sàn MgO (thường là 18mm–22mm) được sử dụng làm chất nền trên các tầng kết cấu. Chúng cung cấp khả năng cách âm, chống cháy và tạo bề mặt phẳng cho sàn hoàn thiện. Một số dự án châu Âu đã ghi nhận cải thiện khả năng giảm âm thanh từ 5–8 dB khi lớp lót MgO được tích hợp vào cụm sàn.

Ưu điểm của việc lựa chọn tấm MgO

Trường hợp của bảng MGO vượt xa các thuộc tính riêng lẻ. Khi đánh giá toàn bộ vòng đời của một tòa nhà, có một số lợi ích thực tế nổi bật:

• Phân loại không cháy: Bảng MGO được phân loại là vật liệu không cháy Loại A1 hoặc A theo hầu hết các tiêu chuẩn chống cháy quốc tế (ví dụ: EN 13501-1 ở Châu Âu, ASTM E136 ở Hoa Kỳ), nghĩa là nó không bắt lửa, cháy hoặc tạo ra khói.
• Khả năng kháng sâu bệnh: Không giống như các sản phẩm làm từ gỗ, tấm MgO không có giá trị dinh dưỡng đối với mối, động vật gặm nhấm hoặc côn trùng.
• Lượng khí thải VOC thấp: Các tấm MgO chất lượng thường không phát ra formaldehyde hoặc các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi khác, hỗ trợ chất lượng không khí trong nhà trong lành hơn.
• Độ ổn định kích thước: tấm MgO do not swell, warp, or shrink under temperature and humidity fluctuations in the way that wood-based boards do.
• Có thể tái chế: Tấm MgO thải có thể được nghiền nát và sử dụng làm chất cải tạo hoặc cốt liệu đất, giảm tác động của bãi chôn lấp.

Những hạn chế và những điều cần chú ý

Vật liệu MGO không phải là không có nhược điểm và hiểu rõ chúng sẽ giúp tránh được những lỗi lắp đặt tốn kém.

Ăn mòn liên quan đến clorua trong bảng MOC

Các tấm MOC (magiê oxychloride) thế hệ cũ bị mang tiếng xấu vì các ion clorua dư thừa bị lọc ra ngoài theo thời gian, ăn mòn các ốc vít bằng thép nhúng và khiến các tấm bị rỉ nước hoặc phồng rộp trong điều kiện ẩm ướt. Đây là một vấn đề được ghi nhận trong các dự án khu dân cư ở Úc vào những năm 2010, khiến chính phủ phải điều tra. Bo mạch MOS (magiê oxysulfate) hiện đại loại bỏ phần lớn vấn đề này , nhưng người mua nên xác minh xem họ đang mua công thức nào.

Sự khác biệt về chất lượng giữa các nhà sản xuất

Thị trường bo mạch MGO, đặc biệt là các sản phẩm có nguồn gốc từ các nhà sản xuất giá rẻ, rất khác nhau về chất lượng. Các chỉ số chính cần kiểm tra bao gồm mật độ bảng (bảng 12 mm chất lượng tốt thường nặng khoảng 12–14 kg/m2 ), trọng lượng lưới sợi thủy tinh và chứng nhận kiểm tra độ ẩm và lửa của bên thứ ba từ các phòng thí nghiệm được công nhận.

Không thích hợp cho việc ngâm liên tục

Mặc dù các tấm MgO có khả năng chống tiếp xúc ngẫu nhiên với nước nhưng chúng không được thiết kế để chìm vĩnh viễn. Các ứng dụng giữ cho tấm nền luôn ẩm ướt — chẳng hạn như tường hồ bơi dưới mực nước — cần có thêm màng chống thấm hoặc được phục vụ tốt hơn bằng các vật liệu khác.

Chi phí cao hơn vách thạch cao tiêu chuẩn

Bảng MGO thường có giá Tăng thêm 20–60% trên mỗi mét vuông hơn vách thạch cao tiêu chuẩn, tùy thuộc vào độ dày và nhà cung cấp. Tuy nhiên, khi so sánh với tấm xi măng dành cho khu vực ẩm ướt hoặc các tổ hợp chống cháy đặc biệt, sự chênh lệch về giá thường nhỏ hơn nhiều và được bù đắp bởi nhân công lắp đặt dễ dàng hơn.

Cách nhận biết bảng MGO chất lượng

Khi chỉ định hoặc mua bảng MgO, hãy sử dụng danh sách kiểm tra sau để đánh giá chất lượng sản phẩm trước khi cam kết với nhà cung cấp:

• Xác nhận loại chất kết dính: magiê sunfat (MOS) được ưa thích hơn magie clorua (MOC) để có hiệu suất lâu dài trong điều kiện ẩm ướt.
• Yêu cầu giấy chứng nhận thử lửa của bên thứ ba tham khảo ASTM E136, EN 13501-1 hoặc tiêu chuẩn quốc gia tương đương.
• Kiểm tra kết quả kiểm tra chu kỳ độ ẩm - bảng chất lượng phải có sự thay đổi kích thước nhỏ hơn 1mm sau các chu kỳ ướt/khô lặp đi lặp lại.
• Kiểm tra lưới sợi thủy tinh: nó phải nhìn thấy được trên cả hai mặt và có kiểu dệt chặt - lưới lỏng hơn cho thấy độ bền kéo thấp hơn.
• Cân tấm mẫu: tấm ván thiếu trọng lượng có thể có chất độn nhẹ quá mức làm giảm hiệu suất kết cấu.
• Yêu cầu SDS (Bảng dữ liệu an toàn) để xác nhận hàm lượng kim loại nặng thấp và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng không khí trong nhà.

Ban MGO có phù hợp với dự án của bạn không?

Ván MGO không phải là sự thay thế phổ biến cho mọi sản phẩm ván xây dựng, nhưng nó chiếm một vị trí vững chắc ở những nơi ưu tiên an toàn cháy nổ, chống ẩm và tuổi thọ. Nó đặc biệt phù hợp với:

• Những khu vực ẩm ướt nơi thạch cao sẽ xuống cấp trong vòng vài năm
• Hệ thống tường và trần chống cháy trong các tòa nhà thương mại hoặc chung cư
• Khu vực xây dựng cấp độ tấn công cháy rừng (BAL)
• Cấu trúc mô-đun nơi việc xử lý tại nhà máy đòi hỏi một bảng điều khiển chắc chắn hơn
• Các dự án theo đuổi chứng nhận công trình xanh coi trọng vật liệu có thể tái chế, phát thải thấp

Đối với các vách ngăn nội thất tiêu chuẩn trong môi trường khô ráo, ít rủi ro, vách thạch cao vẫn là lựa chọn kinh tế hơn. Quyết định cuối cùng phụ thuộc vào việc kết hợp các đặc tính vật liệu với nhu cầu cụ thể của từng ứng dụng — và hội đồng MGO ngày càng giành chiến thắng trong cuộc so sánh đó ở bất cứ nơi nào có điều kiện khắc nghiệt.