Hiểu được khoa học đằng sau bảng vỏ bọc oxit magiê

Key Takeaways

Bảng vỏ bọc magiê oxit (MGO) là một vật liệu xây dựng đa năng, hiệu suất cao.

Họ cung cấp khả năng chống cháy đặc biệt, thường vượt quá các vật liệu truyền thống.

Bảng MGO có khả năng kháng ẩm, nấm mốc và nấm mốc cao.

Thành phần mạnh mẽ của họ góp phần vào độ bền và sức mạnh vượt trội.

Quá trình sản xuất tương đối thân thiện với môi trường, góp phần vào các hoạt động xây dựng bền vững.

Bảng vỏ magiê oxit là gì?

Định nghĩa và sử dụng

Một bảng vỏ magiê oxit (MGO) là một vật liệu xây dựng màu xanh lá cây, dựa trên khoáng chất được làm chủ yếu từ oxit magiê, một khoáng chất xuất hiện tự nhiên. Nó là một sản phẩm bảng điều khiển sản xuất, phi cấu trúc, sản xuất với một loạt các công dụng trong xây dựng. Các bảng MGO được thiết kế để phục vụ như một sự thay thế vượt trội so với vách thạch cao dựa trên thạch cao truyền thống, bảng xi măng, xi măng sợi và các sản phẩm ván ép/OSB. Tính linh hoạt của chúng cho phép chúng được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm:

Vùng vỏ bên ngoài: Cung cấp một lớp bền và chống cháy cho các bức tường bên ngoài.

Tường và trần bên trong: Cung cấp khả năng chống cháy và chống ẩm tuyệt vời cho các phân vùng bên trong và bề mặt trên cao.

Subflooring: Tạo một cơ sở ổn định và mạnh mẽ cho các vật liệu sàn khác nhau.

Backing Ngói: Phục vụ như một chất nền đáng tin cậy, không thấm nước cho gốm, sứ và gạch đá tự nhiên trong phòng tắm, nhà bếp và các khu vực ẩm ướt khác.

Các hội đồng được đánh giá hỏa hoạn: Các thành phần tích hợp trong các hệ thống yêu cầu xếp hạng chống cháy cụ thể.

Bảng cách nhiệt cấu trúc (SIP): Được sử dụng làm vật liệu vỏ bọc để tăng cường cách điện và tính toàn vẹn cấu trúc.

Soffits và fascias: Cung cấp hoàn thiện bền và bảo trì thấp cho phần nhô ra của mái nhà.

Vỏ tường trục: Hình thành các rào cản xếp hạng lửa trong trục thẳng đứng.

Bối cảnh lịch sử

Việc sử dụng các xi măng dựa trên magiê trong xây dựng khác xa với một sự đổi mới hiện đại. Trên thực tế, lịch sử của họ kéo dài thiên niên kỷ, trước nhiều vật liệu xây dựng được sử dụng rộng rãi ngày nay.

Các nền văn minh cổ đại đã công nhận các đặc tính có lợi của magnesia (oxit magiê). Nó được sử dụng đáng chú ý trong vữa để xây dựng các cấu trúc quan trọng như The Great Wall of China và bởi người La Mã trong kiến ​​trúc của họ, bao gồm các thành phần có khả năng của Pantheon. Các ứng dụng ban đầu này đã tận dụng magnesia cho các đặc tính ràng buộc và độ bền của nó.

Tuy nhiên, với sự ra đời của thế kỷ 20, sự nổi bật của xi măng dựa trên magiê suy yếu dần. Các lựa chọn thay thế rẻ hơn, chẳng hạn như xi măng Portland, thạch cao và ván ép, đã trở nên rộng rãi, dẫn đến sự thay đổi trong thực hành xây dựng. Trong nhiều thập kỷ, các vật liệu dựa trên MGO chủ yếu được chuyển sang các ứng dụng thích hợp, chẳng hạn như lớp lót lò nung nhiệt độ cao và xi măng vá chuyên dụng.

Sự hồi sinh của các bảng oxit magiê trong ngành xây dựng chính thống đã bắt đầu khoảng hai thập kỷ trước. Sự hồi sinh này được thúc đẩy bởi nhu cầu ngày càng tăng đối với các vật liệu xây dựng hiệu suất cao, bền vững, giải quyết các vấn đề như an toàn hỏa hoạn, kiểm soát độ ẩm và tác động môi trường. Các kỹ thuật sản xuất hiện đại và sự hiểu biết sâu sắc hơn về các tài sản độc đáo của MGO cho phép phát triển các bảng vỏ bọc MGO mà chúng ta biết ngày nay. Lợi ích đặc biệt của họ nhanh chóng đẩy họ trở lại tranh chấp như một lựa chọn ưa thích cho các nhà xây dựng tìm kiếm các giải pháp xây dựng bền bỉ, thân thiện với môi trường và kiên cường. Đáng chú ý, các ban MGO đã được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng Sân vận động Quốc gia Bắc Kinh cho Thế vận hội 2008, làm nổi bật việc nắm lấy các dự án kiến ​​trúc hiện đại, lớn.

Thành phần của Bảng vỏ magiê oxit

Cấu trúc hóa học

Magiê oxit (MGO), còn được gọi là magiê, là một hợp chất vô cơ xảy ra như một chất rắn trắng. Cấu trúc hóa học của nó được đặc trưng bởi một liên kết ion giữa các nguyên tử magiê (Mg) và oxy (O). Magiê, là một kim loại từ nhóm 2 của bảng tuần hoàn, dễ dàng mất hai electron để tạo thành một MG ² cation. Oxy, một phi kim từ nhóm 16, dễ dàng đạt được hai electron để tạo thành một o ²⁻ anion. Các ion tích điện trái dấu này bị thu hút với nhau, tạo thành một cấu trúc mạng tinh thể điển hình của các hợp chất ion.

Cấu trúc tinh thể của oxit magiê tương tự như natri clorua (muối đá), áp dụng một hệ thống tinh thể khối trong đó mỗi mg ² ion được bao quanh bởi sáu o ²⁻ các ion, và ngược lại. Liên kết ion mạnh này đóng góp đáng kể vào điểm nóng chảy cao của MGO (2852 ° C), độ cứng và độ ổn định hóa học, rất quan trọng đối với hiệu suất của các bảng MGO trong các điều kiện môi trường khác nhau, đặc biệt là dưới nhiệt độ cao hoặc có độ ẩm. Tính ổn định của cấu trúc này là chìa khóa cho khả năng chống cháy của vật liệu, vì nó không dễ bị phá vỡ hoặc đốt cháy khi tiếp xúc với ngọn lửa.

Thành phần chính

Trong khi oxit magiê là chất kết dính chính, Bảng MGO là vật liệu composite, có nghĩa là chúng được làm từ sự kết hợp của một số thành phần làm việc phối hợp để đạt được các tính chất mong muốn của chúng. Công thức chính xác có thể thay đổi một chút giữa các nhà sản xuất, nhưng các thành phần cốt lõi thường bao gồm:

Oxit magiê (MGO): Các tác nhân liên kết chính, thường xuất phát từ sự nung của magnesite tự nhiên. Nó phản ứng với magiê clorua để tạo thành xi măng oxychloride magiê ngậm nước, đây là chất kết dính chính làm củng cố bảng.

Magiê clorua (MGCL ₂ ): Hoạt động như một chất phản ứng quan trọng với MGO. Khi hòa tan trong nước, magiê clorua tạo điều kiện cho quá trình hydrat hóa và làm cứng, tạo thành xi măng magiê oxychloride ổn định liên kết với các thành phần khác với nhau. Tỷ lệ chính xác của MGO so với MGCL ₂ là quan trọng cho sức mạnh và sự ổn định.

Perlite: Một kính núi lửa nhẹ, vô định hình được xử lý nhiệt để mở rộng. Perlite được thêm vào hỗn hợp để giảm trọng lượng tổng thể của bảng, cải thiện tính chất cách điện của nó (cả nhiệt và âm thanh) và tăng cường khả năng chống cháy do tính chất không cháy của nó.

Sợi gỗ/cellulose: Thông thường ở dạng mùn cưa hoặc các sợi gỗ tái chế khác, các thành phần này đóng vai trò là cốt thép, tương tự như cốt thép trong bê tông. Họ cung cấp sức mạnh kéo, cải thiện khả năng chống va đập và giúp ngăn ngừa nứt. Loại và lượng sợi ảnh hưởng đến tính linh hoạt và khả năng làm việc của hội đồng quản trị.

Lưới sợi thủy tinh: Thường được nhúng trong các lớp của bảng, lưới sợi thủy tinh cung cấp độ bền kéo bổ sung, độ ổn định kích thước và khả năng chống nứt. Nó giúp phân phối các căng thẳng trên bảng và tăng cường hơn nữa độ bền của nó.

Các chất phụ gia khác: Một lượng nhỏ các chất phụ gia khác có thể được bao gồm để điều chỉnh các thuộc tính cụ thể. Chúng có thể bao gồm:

Chất hóa dẻo: Để cải thiện khả năng làm việc và dòng chảy trong quá trình sản xuất.

Thuốc chống nước: Để tăng cường hơn nữa khả năng chống ẩm.

Ổn định: Để kiểm soát thời gian cài đặt và đảm bảo hiệu suất dài hạn.

Việc cân xứng cẩn thận và trộn lẫn các thành phần này là rất quan trọng để sản xuất các bảng MGO với chất lượng, sức mạnh và phạm vi đặc trưng hiệu suất mong muốn.

Chế tạo

Quá trình sản xuất

Việc sản xuất các tấm vỏ bọc oxit magiê (MGO) thường liên quan đến một quy trình nhiều bước kết hợp sự pha trộn vật liệu chính xác với các kỹ thuật chữa bệnh tiên tiến. Mục tiêu là tạo ra một bảng điều khiển đồng nhất, dày đặc và bền bỉ.

Chuẩn bị nguyên liệu thô:

Oxit magiê (MGO): Magnesia caustic có độ tinh khiết cao thường được sử dụng. Nó thường là mặt đất tinh xảo để đảm bảo phản ứng đồng đều.

Magiê clorua (MGCL ₂ ): Điều này thường được cung cấp như một dung dịch nước tập trung.

Tổng hợp và Chất độn: Perlite, sợi gỗ và các tập hợp nhẹ khác được đo và chuẩn bị cẩn thận. Lưới sợi thủy tinh được cắt theo kích thước.

Trộn:

Các nguyên liệu thô khô, bao gồm MGO, Perlite và Sợi gỗ, được đưa vào các máy trộn công nghiệp lớn.

Đồng thời, dung dịch magiê clorua, thường được pha loãng với nồng độ cụ thể, được đưa vào máy trộn.

Các thành phần được trộn kỹ để tạo ra một bùn hoặc dán đồng nhất. Tính nhất quán của hỗn hợp này là rất quan trọng cho chất lượng bảng cuối cùng.

Hình thành:

Phần bùn hỗn hợp sau đó được đưa liên tục vào một băng chuyền hoặc máy đúc.

Khi vật liệu di chuyển, một lớp lưới sợi thủy tinh thường được đặt trên bề mặt trên và/hoặc đáy của bảng hình thành. Sự củng cố này là rất quan trọng cho tính toàn vẹn cấu trúc của hội đồng quản trị.

Các con lăn hoặc cơ chế ép nén vật liệu với độ dày mong muốn, đảm bảo tính đồng nhất và mật độ. Quá trình này có thể được tự động hóa, tạo ra một tấm hỗn hợp MGO liên tục.

Cài đặt ban đầu và cắt giảm:

Sau khi hình thành, bảng màu xanh lá cây (chưa được bảo vệ) bắt đầu trải qua phản ứng cài đặt ban đầu, trong đó oxit magiê phản ứng với dung dịch clorua magiê để bắt đầu hình thành xi măng oxychloride magiê ngậm nước.

Trước khi nó cứng hoàn toàn, tấm liên tục được cắt thành các kích thước bảng tiêu chuẩn (ví dụ: 4x8 feet, 4x10 feet) bằng cách sử dụng cưa cắt tự động.

Chữa bệnh:

Các bảng cắt sau đó được chuyển sang môi trường bảo dưỡng được kiểm soát. Đây là một giai đoạn quan trọng trong đó phản ứng hóa học tiến triển đầy đủ, và các bảng đạt được sức mạnh và sự ổn định cuối cùng của chúng.

Chăm sóc có thể xảy ra ở nhiệt độ môi trường trong vài ngày, hoặc trong các buồng bảo dưỡng tăng tốc với độ ẩm và nhiệt độ được kiểm soát để tăng tốc quá trình. Chữa bệnh phù hợp ngăn chặn sự cong vênh và đảm bảo tính toàn vẹn lâu dài của hội đồng quản trị.

Làm khô và hoàn thiện:

Sau khi bảo dưỡng, các bảng có thể trải qua quá trình sấy để loại bỏ bất kỳ độ ẩm còn lại, đảm bảo sự ổn định kích thước và hiệu suất tối ưu.

Cuối cùng, các bảng được kiểm tra chất lượng, các cạnh có thể được cắt hoặc vát, và chúng thường được xếp chồng lên nhau và đóng gói để giao hàng.

Kiểm soát chất lượng

Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện ở các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất để đảm bảo rằng các ban MGO đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất cụ thể và các yêu cầu của khách hàng.

Sân khấu	Biện pháp kiểm soát chất lượng	Mục đích
Đầu vào nguyên liệu thô	Kiểm tra độ tinh khiết MGO đến, MGCL 2 Nồng độ và thông số kỹ thuật tổng hợp (ví dụ: kích thước hạt, độ ẩm).	Đảm bảo rằng các thành phần nền tảng đáp ứng các tính chất hóa học và vật lý cần thiết cho hiệu suất và phản ứng của bảng nhất quán. Ngăn chặn các khiếm khuyết có nguồn gốc từ các vật liệu không đạt tiêu chuẩn.
Quá trình trộn lẫn	Kiểm tra thường xuyên trên tỷ lệ hỗn hợp, tính nhất quán và nhiệt độ của bùn. Các phép đo độ nhớt thời gian thực.	Đảm bảo phân bố đồng đều của tất cả các thành phần, điều kiện phản ứng hóa học tối ưu và ngăn ngừa sự thay đổi về mật độ bảng và cường độ do trộn không đúng.
Hình thành và cắt	Giám sát liên tục độ dày, chiều rộng và chiều dài. Kiểm tra trực quan cho các khuyết tật bề mặt, bong bóng hoặc khoảng trống.	Đảm bảo độ chính xác kích thước để dễ cài đặt và ngăn chặn các điểm yếu về cấu trúc. Xác định sự không hoàn hảo bề mặt có thể ảnh hưởng đến hoàn thiện hoặc hiệu suất.
Quá trình chữa bệnh	Giám sát nhiệt độ và độ ẩm trong các buồng chữa bệnh. Kiểm tra thường xuyên của sức mạnh bảng mẫu tại các thời điểm chữa bệnh khác nhau.	Đảm bảo rằng các phản ứng hydrat hóa và làm cứng tiến hành chính xác, dẫn đến cường độ nén và uốn cong tối ưu, và ngăn ngừa sự cong vênh hoặc căng thẳng bên trong.
Hoàn thành sản phẩm	Kiểm tra tài sản vật lý:	Xác nhận sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chí hiệu suất được chỉ định cho an toàn, độ bền và khả năng sử dụng.
	* Sức mạnh uốn (mô đun vỡ): Các biện pháp chống uốn.	Cho biết khả năng của hội đồng quản trị để chịu được tải mà không bị phá vỡ, rất quan trọng cho tính toàn vẹn cấu trúc.
	* Sức mạnh nén: Các biện pháp chống nghiền.	Quan trọng đối với các ứng dụng trong đó bảng sẽ chịu tải trọng thẳng đứng.
	* Mật độ: Đảm bảo trọng lượng nhất quán và nội dung vật liệu.	Ảnh hưởng đến các đặc tính cách nhiệt và âm thanh, cũng như xử lý.
	* Tính ổn định kích thước (sưng/co ngót): được kiểm tra dưới độ ẩm khác nhau.	Dự đoán cách bảng sẽ thực hiện trong các điều kiện môi trường khác nhau, ngăn chặn các vấn đề như oằn mình hoặc khoảng trống.
	* Hấp thụ nước: Đo bao nhiêu nước mà bảng hấp thụ.	Chìa khóa cho các đặc tính kháng ẩm và ngăn ngừa sự phát triển của nấm mốc.
	* Thử nghiệm chống cháy: Được tiến hành định kỳ trên các mẫu đại diện.	Xác minh rằng Hội đồng đáp ứng các phân loại được xếp hạng lửa bắt buộc (ví dụ: ASTM E84, xếp hạng UL) và đảm bảo hiệu suất an toàn.
	Kiểm tra trực quan: Kiểm tra cuối cùng cho hoàn thiện bề mặt, chất lượng cạnh và ngoại hình tổng thể.	Đảm bảo sự hấp dẫn thẩm mỹ và dễ cài đặt.

Tính chất của bảng oxit magiê

Các bảng vỏ magiê oxit (MGO) sở hữu một sự kết hợp độc đáo của các thuộc tính làm cho chúng rất mong muốn trong xây dựng hiện đại. Những đặc điểm này xuất phát trực tiếp từ thành phần hóa học của chúng và quy trình sản xuất mạnh mẽ.

Kháng lửa

Một trong những lợi thế quan trọng nhất của bảng MGO là khả năng chống cháy đặc biệt của họ. Tính chất này chủ yếu là do tính chất không cháy vốn có của oxit magiê và quá trình hydrat hóa tạo ra xi măng magiê oxychloride.

Vật liệu không cháy: Bản thân MGO là một khoáng chất không cháy. Không giống như các sản phẩm dựa trên gỗ (như ván ép hoặc OSB) hoặc bảng thạch cao với các mặt bằng giấy, bảng MGO không đóng góp nhiên liệu cho một đám cháy.

Sự ổn định nhiệt: Oxit magiê có điểm nóng chảy cực cao (2852 ° C hoặc 5166 ° F). Điều này có nghĩa là hội đồng quản trị có thể chịu được nhiệt độ mạnh trong thời gian dài mà không bị suy giảm, tan chảy hoặc giải phóng khói độc hại.

Phản ứng nhiệt điện : Khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, các hợp chất ngậm nước trong bảng MGO trải qua phản ứng nhiệt đới (hấp thụ nhiệt). Quá trình này giải phóng nước liên kết hóa học dưới dạng hơi nước, làm mát hiệu quả bề mặt của bảng và tạo ra một hàng rào chống cháy. Hiệu ứng "làm mát" này làm trì hoãn sự gia tăng nhiệt độ ở phía không tiếp xúc của bảng, cung cấp thêm thời gian để sơ tán và ức chế hỏa hoạn.

Không có khói hoặc khói độc: Không giống như nhiều vật liệu xây dựng khác, bảng MGO không tạo ra khói đáng kể hoặc khói độc hại khi bị hỏa hoạn. Điều này giúp cải thiện đáng kể sự an toàn và khả năng hiển thị của người cư ngụ trong một sự kiện hỏa hoạn.

Phân loại: Các bảng MGO thường đạt được xếp hạng bắn loại A (hoặc lớp 1) theo ASTM E84, đây là mức xếp hạng cao nhất có thể cho các đặc điểm đốt bề mặt. Điều này bao gồm các chỉ số phát triển lửa rất thấp và phát triển khói. Chúng thường là các thành phần quan trọng trong các tổ hợp tường, sàn và trần được xếp hạng lửa, góp phần xếp hạng hỏa hoạn hàng giờ theo các tiêu chuẩn như ASTM E119 hoặc UL 263.

Độ ẩm và khả năng chống nấm mốc

Bảng MGO thể hiện hiệu suất vượt trội trong môi trường dễ bị ẩm và cung cấp khả năng chống nấm mốc và nấm mốc.

Tính chống nước: Mặc dù không hoàn toàn không thấm nước, các bảng MGO có khả năng chống nước cao. Thành phần dày đặc, vô cơ của chúng có nghĩa là chúng không sưng, cong vênh hoặc phân loại khi tiếp xúc với độ ẩm, không giống như các tấm gỗ. Ma trận xi măng magiê oxychloride không dễ dàng hấp thụ nước lỏng.

Khác thở: Mặc dù có khả năng chống nước, bảng MGO có thể thấm hơi, có nghĩa là chúng có thể "thở". Điều này cho phép độ ẩm bị mắc kẹt trong các hốc tường để thoát ra, giảm nguy cơ ngưng tụ và các vấn đề liên quan.

Thành phần vô cơ: Vì các bảng MGO được làm từ các khoáng chất vô cơ, chúng không cung cấp nguồn thực phẩm cho nấm mốc, nấm mốc hoặc nấm khác. Điều này vốn có ngăn chặn sự phát triển sinh học, khiến chúng trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các khu vực có độ ẩm cao như phòng tắm, nhà bếp, tầng hầm và các ứng dụng bên ngoài.

Ổn định kích thước: Khả năng chống hấp thụ độ ẩm của họ đảm bảo rằng các bảng duy trì sự ổn định kích thước của chúng, ngăn ngừa các vấn đề như sưng, thu hẹp hoặc cong vênh có thể dẫn đến nứt hoặc mất ổn định trong kết thúc.

Độ bền và sức mạnh

Hội đồng MGO nổi tiếng với sức mạnh và độ bền của họ, góp phần vào tuổi thọ và khả năng phục hồi của các cấu trúc.

Cường độ nén và uốn cao: Các liên kết ion mạnh trong ma trận xi măng magiê oxychloride, kết hợp với cốt thép sợi và lưới, cho các bảng MGO cường độ nén và uốn cong tuyệt vời. Điều này cho phép họ chịu được tải trọng và tác động đáng kể mà không bị phá vỡ.

Kháng va chạm: Cấu trúc dày đặc và đồng nhất của chúng cung cấp khả năng chống lại các tác động tốt, khiến chúng ít bị răng hoặc xỏ lỗ so với vách thạch cao truyền thống.

Tuổi thọ: Do tính chất vô cơ của chúng, các bảng MGO có khả năng chống thối, phân rã và côn trùng phá hoại. Họ không suy giảm theo thời gian do các yếu tố sinh học, góp phần vào một cuộc sống phục vụ lâu hơn cho tòa nhà.

Điện trở đạp xe nhiệt: Bảng MGO duy trì tính toàn vẹn của chúng trên một phạm vi nhiệt độ rộng, làm cho chúng phù hợp cho các vùng khí hậu khác nhau mà không lo ngại về sự xuống cấp vật liệu do sự mở rộng và co lại.

Tính linh hoạt: Sức mạnh và sự ổn định vốn có của chúng cho phép chúng được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, từ các phân vùng nội thất đến vỏ bọc bên ngoài, cung cấp một giải pháp mạnh mẽ và lâu dài.

Bảng vỏ magiê oxit so với các vật liệu khác

Bảng MGO cung cấp những ưu điểm và nhược điểm khác biệt khi so sánh với các vật liệu xây dựng thông thường. Hiểu những khác biệt này là rất quan trọng để chọn đúng tài liệu cho các ứng dụng cụ thể.

Bảng thạch cao

Bảng thạch cao (vách thạch cao) là vật liệu tường và trần bên trong phổ biến nhất.

Sự khác biệt chính:

Kháng lửa: Bảng thạch cao cung cấp khả năng chống cháy tốt do lõi thạch cao ngậm nước, nhưng MGO thường hoạt động tốt hơn, đặc biệt là trong các tình huống nhiệt độ cao bền vững và thường đạt được xếp hạng lửa cao hơn mà không cần thêm các lớp trong nhiều hội đồng. MGO cũng không có một tờ giấy để thúc đẩy lửa.

Độ ẩm/khuôn mẫu: Bảng thạch cao tiêu chuẩn rất dễ bị tổn thương nước, sưng và phát triển nấm mốc. Gypsum chống ẩm (bảng xanh) cung cấp một số cải tiến nhưng không chống nấm mốc. MGO có khả năng kháng ẩm hơn đáng kể và chống nấm mốc.

Sức mạnh/độ bền: Bảng thạch cao tương đối mềm và dễ bị dent và dings. Bảng MGO thường dày đặc hơn và chống va đập hơn.

Khả năng làm việc: Bảng thạch cao dễ cắt và hoàn thiện hơn. MGO có thể khó cắt hơn và có thể yêu cầu các công cụ chuyên dụng, và hoàn thiện có thể khó khăn hơn do sự khác biệt về kết cấu bề mặt và độ kiềm.

Cân nặng: Bảng MGO đôi khi có thể nặng hơn các bảng thạch cao tiêu chuẩn có độ dày tương tự, mặc dù các phiên bản MGO nhẹ có sẵn.

Bảng xi măng

Xi măng là một bảng điều khiển bền, chống nước thường được sử dụng làm người ủng hộ gạch trong các khu vực ẩm ướt.

Sự khác biệt chính:

Kháng lửa: Cả hai đều không cháy và cung cấp khả năng chống cháy tuyệt vời.

Độ ẩm/khuôn mẫu: Cả hai đều có khả năng chống ẩm và nấm mốc cao. MGO thường có tốc độ hấp thụ nước thấp hơn một chút.

Sức mạnh/độ bền: Cả hai đều rất mạnh và bền. MGO đôi khi có thể cung cấp sức mạnh uốn tốt hơn cho các ứng dụng nhất định.

Cân nặng: Bảng xi măng thường nặng hơn và dày hơn MGO, giúp MGO dễ xử lý và cài đặt hơn.

Độ kiềm: Cả hai đều là kiềm. Tuy nhiên, độ kiềm bề mặt của MGO đôi khi có thể phản ứng với một số kết thúc hoặc chất kết dính nhất định, đòi hỏi các mồi. Bảng xi măng nói chung là trung tính hơn trong vấn đề này.

Khả năng làm việc: Bảng xi măng nổi tiếng là khó cắt và vít, thường yêu cầu các công cụ đặc biệt. MGO thường dễ dàng hơn để cắt và nhanh hơn để cài đặt với các công cụ tiêu chuẩn.

Ván ép và OSB

Ván ép và bảng Strand định hướng (OSB) là các bảng dựa trên gỗ được sử dụng rộng rãi để vỏ bọc, phụ và các ứng dụng cấu trúc.

Sự khác biệt chính:

Kháng lửa: Ván ép và OSB có thể đốt cháy và đóng góp nhiên liệu cho một đám cháy. Họ char và đốt, giới hạn việc sử dụng chúng trong các hội đồng được xếp hạng lửa mà không có các lớp bổ sung đáng kể. MGO là không cháy.

Độ ẩm/khuôn mẫu: Ván ép và OSB rất dễ bị tổn thương độ ẩm, sưng, phân tách và phát triển nấm mốc, đặc biệt nếu không được niêm phong đúng cách hoặc nếu tiếp xúc trong thời gian dài. MGO có khả năng chống ẩm và nấm mốc cao.

Sức mạnh/độ bền: Cả hai đều cung cấp sức mạnh cấu trúc tốt. Tuy nhiên, bản chất vô cơ của MGO cung cấp khả năng chống thối, côn trùng và sâu răng vượt trội, dẫn đến tuổi thọ dài hơn trong nhiều điều kiện. MGO cũng cung cấp sức đề kháng tác động tốt hơn.

Tác động môi trường: Trong khi gỗ là một nguồn tài nguyên tái tạo, việc sản xuất ván ép/OSB thường liên quan đến nhựa và keo dán có thể ngoài khí. MGO là một sản phẩm dựa trên khoáng sản với năng lượng thể hiện thấp hơn và thường được coi là thân thiện với môi trường hơn.

Sự khác biệt chính (Bảng)

Đây là một so sánh ngắn gọn của bảng vỏ magiê oxit với các vật liệu xây dựng phổ biến khác:

Tính năng	Bảng oxit magiê (MGO)	Bảng thạch cao (vách thạch cao)	Bảng xi măng	Ván ép / OSB
Thành phần chính	Magiê oxit, magiê clorua, perlite, sợi gỗ	Thạch cao thạch cao, mặt giấy	Xi măng Portland, Lưới sợi thủy tinh, sợi thủy tinh	Veneers gỗ/sợi, chất kết dính
Kháng lửa	Tuyệt vời (Lớp A/1 không cháy, ổn định nhiệt cao)	Tốt (lõi không cháy, mặt giấy có thể nhiên liệu)	Tuyệt vời (không cháy)	Tội nghiệp (dễ cháy, nhiên liệu lửa, ký túc xá)
Kháng độ ẩm	Tuyệt vời (có khả năng chống nước cao, không sưng/cong vênh)	Nghèo (tiêu chuẩn), vừa phải (bảng xanh), dễ bị sưng/hư hỏng	Tuyệt vời (chống nước cao, không sưng)	Kém (rất dễ bị tổn thương nước, sưng, phân tách)
Kháng nấm mốc	Tuyệt vời (vô cơ, không có nguồn thực phẩm cho nấm mốc)	Nghèo (tiêu chuẩn), vừa phải (bảng màu xanh lá cây), dễ bị nấm mốc	Tuyệt vời (vô cơ, không có nguồn thực phẩm cho nấm mốc)	Tiền kém (hữu cơ, rất dễ bị phát triển của nấm mốc)
Sức mạnh/độ bền	Rất cao (cường độ uốn/nén cao, độ ảnh hưởng.)	Thấp trung bình (dễ bị dent/dings)	Cao (rất cứng, bền)	Cao (tính toàn vẹn cấu trúc tốt)
Trọng lượng (tương đối)	Nặng vừa phải (nhẹ hơn bảng xi măng)	Ánh sáng phương tiện	Nặng	Ánh sáng phương tiện
Khả năng làm việc	Tốt (có thể được cắt bằng các công cụ tiêu chuẩn, có thể là bụi)	Tuyệt vời (dễ cắt, điểm, buộc chặt)	Tệ việc (khó cắt, yêu cầu các công cụ đặc biệt, ốc vít có thể dải)	Tốt (dễ cắt, móng tay, vít)
Cách điện âm thanh	Tốt (dày đặc, khối lượng giúp chặn âm thanh)	Tốt (khối lượng giúp chặn âm thanh)	Vừa phải	Vừa phải
Chi phí (tương đối)	Trung bình cao	Thấp	Trung bình cao	Thấp trung bình
Tác động môi trường	Nói chung tốt (năng lượng thể hiện thấp, có thể tái chế)	Trung bình (thạch cao có thể được tái chế, mặt giấy)	Vừa phải (sản xuất sử dụng nhiều năng lượng, có thể được tái chế)	Biến (tài nguyên tái tạo, nhưng thường sử dụng nhựa dựa trên formaldehyd)

Hướng dẫn thực hành cho Hội đồng MGO

Trong khi các bảng Magiê Oxit (MGO) cung cấp nhiều lợi ích, việc xử lý và lắp đặt đúng cách là chìa khóa để tối đa hóa hiệu suất của họ và đảm bảo một dự án thành công. Hiểu các sắc thái của việc làm việc với tài liệu này có thể ngăn chặn các vấn đề phổ biến và tối ưu hóa lợi thế vốn có của nó.

Mẹo cài đặt

Cài đặt bảng MGO chia sẻ một số điểm tương đồng với vách thạch cao hoặc bảng xi măng truyền thống nhưng cũng có các yêu cầu cụ thể để xem xét:

Thích nghi: Mặc dù các bảng MGO ổn định kích thước, nhưng đó là một thực tế tốt để thích nghi với chúng với môi trường trang web việc làm trong ít nhất 24-48 giờ trước khi cài đặt. Điều này giúp đảm bảo chúng đạt đến trạng thái cân bằng với nhiệt độ và độ ẩm môi trường, giảm thiểu bất kỳ tiềm năng nào cho việc mở rộng hoặc co lại sau khi lắp đặt.

Cắt: Bảng MGO có thể được cắt bằng các phương pháp khác nhau. Đối với các vết cắt thẳng, một con dao tiện ích và đường thẳng có thể được sử dụng để ghi điểm và chụp bảng, tương tự như vách thạch cao. Tuy nhiên, do mật độ và cốt thép sợi của chúng, một cưa tròn với lưỡi dao có đầu cacbua (hoặc lưỡi kim cương để cắt rộng) thường được ưa thích để cắt sạch hơn, cắt nhanh hơn, đặc biệt là đối với các bảng dày hơn. Luôn luôn sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân thích hợp (PPE), bao gồm mặt nạ bụi hoặc mặt nạ phòng độc và kính an toàn, vì việc cắt các bảng MGO có thể tạo ra bụi tốt.

Tai vũ: Bảng MGO nên được gắn chặt bằng các ốc vít chống ăn mòn, chẳng hạn như vít mạ kẽm, phốt phát hoặc thép không gỉ. Các ốc vít vách thạch cao tiêu chuẩn thường không được khuyến nghị do xu hướng ăn mòn của chúng khi phản ứng với bản chất kiềm của MGO theo thời gian, điều này có thể dẫn đến nhuộm hoặc mất năng lượng giữ. Ốc vít nên được điều khiển bằng bề mặt hoặc hơi khó chịu. Việc khoan trước có thể cần thiết cho các bảng rất dày hoặc khi buộc chặt gần các cạnh để ngăn chặn vết nứt. Khoảng cách được khuyến nghị cho các ốc vít thường dao động từ 6 đến 8 inch dọc theo các cạnh và 12 inch trên trường, nhưng luôn đề cập đến các hướng dẫn cụ thể của nhà sản xuất và mã xây dựng địa phương.

Đóng khung: Đảm bảo khung (đinh tán gỗ hoặc kim loại, dầm) là plumb, cấp độ và hình vuông. Bảng MGO có thể được cài đặt trực tiếp trên khung hiện có. Đối với các ứng dụng bên ngoài, một hàng rào chống thời tiết (WRB) thường được khuyến nghị đằng sau vỏ bọc MGO để cung cấp thêm một lớp bảo vệ độ ẩm.

Điều trị chung: Các khớp giữa các bảng MGO nên được ghi âm và hoàn thành. Một băng lưới sợi thủy tinh, tương tự như được sử dụng cho bảng xi măng, thường được khuyến nghị qua băng giấy do độ kiềm và độ ẩm cao hơn của MGO. Hợp chất khớp được công thức cụ thể cho bảng xi măng hoặc vữa vữa mỏng biến đổi polymer có thể được sử dụng để lấp đầy và làm mịn các khớp. Đảm bảo hợp chất khớp tương thích với bản chất kiềm của MGO để ngăn ngừa sự phát quang hoặc lỗi liên kết. Lông hợp hợp chất vượt ra ngoài băng cho một kết thúc liền mạch.

Chuẩn bị bề mặt: Trước khi áp dụng kết thúc (sơn, gạch, vữa), bề mặt của bảng MGO phải sạch, khô và không có bụi. Đối với sơn, một lớp sơn lót chống kiềm chất lượng cao thường được khuyến nghị để đảm bảo độ bám dính tốt và ngăn ngừa sự phát quang hoặc đổi màu tiềm năng, đặc biệt là với các loại sơn tối hơn. Để ốp lát, nên sử dụng vữa vữa mỏng phù hợp được thiết kế cho các ứng dụng gạch hoặc xi măng.

Khoảng cách mở rộng: Đối với các bề mặt lớn hoặc các ứng dụng bên ngoài, hãy xem xét để lại các khoảng trống mở rộng nhỏ giữa các bảng (ví dụ: 1/8 inch) để phù hợp với bất kỳ chuyển động nhỏ nào và ngăn chặn sự vênh. Những khoảng trống này có thể được lấp đầy bằng một chất trám hoặc hợp chất khớp thích hợp được thiết kế để linh hoạt.

Những thách thức chung

Trong khi bảng MGO cung cấp nhiều lợi ích, các trình cài đặt có thể gặp phải một vài thách thức:

Tạo bụi: Cắt và chà nhám bảng MGO có thể tạo ra bụi bột mịn. Như đã đề cập, thông khí thích hợp và bảo vệ hô hấp (ví dụ, mặt nạ N95) là rất quan trọng để ngăn ngừa hít phải.

Cân nặng: Mặc dù nói chung nhẹ hơn bảng xi măng, bảng MGO vẫn có thể nặng hơn vách thạch cao tiêu chuẩn, đặc biệt là các tấm dày hơn. Điều này có thể yêu cầu xử lý hai người cho các tấm lớn hơn, tương tự như bảng xi măng hoặc ván ép nặng.

Độ kiềm và khả năng tương thích kết thúc: Bản chất kiềm của các bảng MGO đôi khi có thể phản ứng với một số loại sơn, chất kết dính hoặc hoàn thiện, có khả năng dẫn đến sự phát quang (tiền gửi bột trắng) hoặc độ bám dính kém. Đây là lý do tại sao sử dụng các mồi chống kiềm và vật liệu hoàn thiện tương thích được nhấn mạnh mạnh mẽ. Luôn luôn kiểm tra một khu vực nhỏ, không rõ ràng trước tiên nếu không chắc chắn về khả năng tương thích.

Brittless (nếu bị rơi): Trong khi mạnh mẽ khi được cài đặt, các cạnh và góc của bảng MGO có thể hơi giòn và dễ bị sứt mẻ hoặc phá vỡ nếu bị rơi hoặc xử lý sai trước khi cài đặt. Cần cẩn thận trong quá trình vận chuyển và xử lý.

Lựa chọn dây buộc: Sử dụng sai loại vít (ví dụ: ốc vít vách thạch cao tiêu chuẩn) có thể dẫn đến ăn mòn theo thời gian, làm tổn hại đến tính toàn vẹn của dây buộc và có khả năng nhuộm bề mặt thành phẩm. Luôn luôn sử dụng các ốc vít chống ăn mòn theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Đường cong học tập: Đối với các trình cài đặt chủ yếu có kinh nghiệm với bảng thạch cao, có thể có một đường cong học tập nhẹ liên quan đến các kỹ thuật cắt, phương pháp buộc chặt và điều trị chung cụ thể cho các bảng MGO. Tuy nhiên, các nguyên tắc nói chung là đơn giản và dễ dàng làm chủ.

Tác động môi trường

Bảng vỏ bọc magiê oxit (MGO) thường được ca ngợi là vật liệu xây dựng "xanh" do một số yếu tố liên quan đến sản xuất, thành phần và hiệu suất của chúng. Hiểu dấu chân môi trường của họ là rất quan trọng để đánh giá sự đóng góp của họ cho các hoạt động xây dựng bền vững.

Thân thiện với môi trường

Sự thân thiện với môi trường của bảng MGO bắt nguồn từ một số khía cạnh:

Nguyên liệu thô dồi dào: Oxit magiê có nguồn gốc từ magnesite, một khoáng chất xuất hiện tự nhiên và phong phú, hoặc từ nước biển. Điều này trái ngược với các vật liệu dựa vào các tài nguyên hữu hạn hơn hoặc các hoạt động khai thác rộng rãi. Sự sẵn có tuyệt đối của các nguyên liệu thô giảm thiểu các mối quan tâm cạn kiệt tài nguyên.

Năng lượng thể hiện thấp hơn: Quá trình sản xuất cho các bảng MGO thường liên quan đến năng lượng thể hiện thấp hơn so với các vật liệu như xi măng Portland. Phản ứng chính tạo thành xi măng magiê oxychloride xảy ra ở nhiệt độ tương đối thấp (thường là môi trường xung quanh hoặc tăng nhẹ), giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng so với các lò nhiệt độ cao cần thiết để sản xuất xi măng.

Khả năng tái chế và giảm chất thải: Các bảng MGO là vô cơ và không chứa nhiều chất kết dính hoặc nhựa được tìm thấy trong các tấm gỗ, khiến chúng có khả năng tái chế. Mặc dù cơ sở hạ tầng cho việc tái chế bảng MGO vẫn đang phát triển ở nhiều vùng, về mặt lý thuyết, vật liệu có thể bị nghiền nát và tái sử dụng như một tập hợp trong các vật liệu xây dựng khác hoặc làm sửa đổi đất. Hơn nữa, độ bền và tuổi thọ của các bảng MGO có nghĩa là thay thế ít thường xuyên hơn, giảm xây dựng và phá hủy chất thải trong suốt tuổi thọ của một tòa nhà.

VOC không độc hại và thấp: Bảng MGO không có amiăng, formaldehyd, silica tinh thể và các hóa chất có hại khác thường có trong một số vật liệu xây dựng truyền thống. Chúng sản xuất rất thấp đến không có hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), góp phần vào chất lượng không khí trong nhà lành mạnh hơn. Đây là một lợi thế đáng kể cho người cư ngụ và phù hợp với các chứng chỉ xây dựng xanh tập trung vào sức khỏe của người cư ngụ.

Kháng nấm mốc và nấm mốc: Bằng cách chống lại sự phát triển của nấm mốc và nấm mốc, các bảng MGO góp phần vào môi trường trong nhà lành mạnh hơn và ngăn chặn sự cần thiết phải điều trị hóa học hoặc khắc phục tốn kém liên quan đến các vấn đề nấm mốc, do đó làm giảm việc sử dụng các hóa chất có hại trong vòng đời của tòa nhà.

Hiệu quả năng lượng

Các bảng MGO đóng góp cho hiệu quả năng lượng tổng thể của một tòa nhà chủ yếu thông qua các đặc tính cách điện và khả năng tạo ra một phong bì xây dựng chặt chẽ:

Tính chất cách nhiệt nhiệt: Mặc dù các bảng MGO không được thiết kế để là vật liệu cách nhiệt chính như bọt hoặc sợi thủy tinh, thành phần tương đối dày đặc và đồng nhất của chúng cung cấp một giá trị R (điện trở nhiệt) hợp lý so với độ dày của chúng khi được đo bằng vật liệu như bảng tinh tinh hoặc bảng xi măng. Khi được sử dụng làm vỏ bọc, chúng đóng góp vào hiệu suất nhiệt tổng thể của lắp ráp tường, giảm truyền nhiệt thông qua dẫn truyền.

Hiệu suất của Rào cản không khí: Bản chất dày đặc, cứng nhắc của các bảng MGO, khi được lắp đặt và niêm phong đúng cách tại các khớp, có thể hoạt động như một rào cản không khí hiệu quả. Giảm thiểu rò rỉ không khí không được kiểm soát (xâm nhập và thoát nước) là rất quan trọng đối với hiệu quả năng lượng, vì nó ngăn không khí có điều kiện thoát ra và không khí không điều kiện xâm nhập. Điều này làm giảm tải trên các hệ thống HVAC, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn để sưởi ấm và làm mát.

Quản lý độ ẩm: Bằng cách chống lại sự hấp thụ độ ẩm và ngăn ngừa sự phát triển của nấm mốc, các bảng MGO giúp duy trì tính toàn vẹn của cách nhiệt trong các khoang tường. Cách nhiệt ướt mất hiệu quả đáng kể, dẫn đến sử dụng năng lượng cao hơn. Khả năng của MGO để giữ cho khoang tường khô trực tiếp hỗ trợ trực tiếp cho hiệu suất dài hạn của lớp cách nhiệt.

Đóng góp cho phong bì hiệu suất cao: Khi được tích hợp vào các phong bì xây dựng hiệu suất cao, được thiết kế tốt, các bảng MGO có thể đóng một vai trò trong việc đạt được các mục tiêu hiệu quả năng lượng nghiêm ngặt. Độ ổn định và độ bền của chúng cũng đảm bảo rằng phong bì duy trì hiệu suất nhiệt của nó theo thời gian mà không bị suy giảm.

Câu hỏi thường gặp

Phần này giải quyết một số câu hỏi thường gặp nhất liên quan đến bảng vỏ magiê oxit, cung cấp câu trả lời ngắn gọn và thông tin.

Q: Điều gì làm cho bảng oxit magiê chống cháy?

MỘT: Các bảng oxit magiê vốn dĩ có khả năng chống cháy chủ yếu do tính chất không cháy của chính oxit magiê, không đốt hoặc đóng góp nhiên liệu cho một đám cháy. Ngoài ra, các bảng chứa nước liên kết hóa học trong cấu trúc tinh thể của chúng. Khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, nước này được giải phóng dưới dạng hơi nước thông qua phản ứng nhiệt (hấp thụ nhiệt). Quá trình này làm mát hiệu quả bề mặt của bảng và tạo ra một hàng rào nhiệt bảo vệ, trì hoãn đáng kể sự lan rộng của lửa và sự gia tăng nhiệt độ ở phía không phơi nhiễm.

Q: Bảng oxit magiê có thể bị mốc không?

MỘT: Không, các bảng oxit magiê có khả năng chống nấm mốc và nấm magn. Điều này là do chúng được làm từ các thành phần khoáng chất vô cơ (magiê oxit, magiê clorua, perlite, v.v.) không cung cấp nguồn thực phẩm cho nấm mốc hoặc nấm. Không giống như các vật liệu hữu cơ như bảng thạch cao bằng gỗ hoặc giấy, bảng MGO không hỗ trợ sự phát triển sinh học, ngay cả trong điều kiện ẩm ướt. Kháng ẩm tuyệt vời của họ cũng giúp ngăn chặn các điều kiện thuận lợi cho sự phát triển của nấm mốc.

Q: Bảng oxit magiê có an toàn cho chất lượng không khí trong nhà không?

MỘT: Có, bảng oxit magiê được coi là rất an toàn cho chất lượng không khí trong nhà. Chúng không có các chất có hại như amiăng, formaldehyd, silica tinh thể và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi khác (VOC). Thành phần vô cơ của chúng có nghĩa là chúng không khí thải hóa chất có hại, góp phần vào môi trường trong nhà lành mạnh hơn. Điều này làm cho chúng trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho những người bị dị ứng hoặc nhạy cảm với khí thải vật liệu xây dựng thông thường.

Q: Bảng oxit magiê kéo dài bao lâu?

MỘT: Bảng oxit magiê có độ bền đặc biệt và được thiết kế cho một cuộc sống dịch vụ rất dài. Do thành phần vô cơ của chúng, chúng có khả năng chống thối, phân rã, sự phá hoại của côn trùng và suy thoái sinh học có thể ảnh hưởng đến các vật liệu dựa trên gỗ truyền thống. Sự ổn định của họ chống lại độ ẩm và lửa cũng góp phần vào tuổi thọ của họ. Khi được cài đặt và bảo trì đúng cách, các bảng MGO có thể kéo dài suốt vòng đời của tòa nhà, thường vượt quá 50 năm, khiến chúng trở thành một giải pháp xây dựng rất kiên cường và bền vững.

Q: Bạn có thể tái chế bảng oxit magiê không?

MỘT: Có, bảng oxit magiê có thể tái chế về mặt lý thuyết. Là một sản phẩm vô cơ, dựa trên khoáng chất, chúng có thể bị nghiền nát và tái sử dụng. Vật liệu bị nghiền nát có thể được sử dụng như một tập hợp trong các sản phẩm xây dựng mới, như là một sửa đổi đất (do hàm lượng magiê của nó có lợi cho nông nghiệp), hoặc là san lấp. Tuy nhiên, sự sẵn có thực tế của các cơ sở tái chế Hội ​​đồng MGO chuyên dụng có thể thay đổi theo khu vực. Ở những khu vực chưa được tái chế chuyên dụng, vật liệu thường được xử lý như chất thải xây dựng và phá hủy trơ. Tuy nhiên, tuổi thọ dài của các bảng MGO đã làm giảm đáng kể dòng chất thải tổng thể so với các vật liệu kém bền.