Hầu hết các lỗi của tấm trang trí đều bắt nguồn từ một điều: chất nền không phù hợp. Bong tróc lớp laminate, phồng rộp các cạnh, ốc vít bị ăn mòn - và nguyên nhân sâu xa hầu như luôn là tấm nền phía sau hấp thụ độ ẩm hoặc chuyển ion clorua sang kim loại liền kề. Việc chọn bảng nền MgO được thiết kế đặc biệt để cán màng trang trí sẽ loại bỏ các chế độ hỏng hóc này tại nguồn.
Tại sao MgO lại tốt hơn thạch cao và xi măng khi làm chất nền cán màng
Tấm thạch cao mềm đi khi tiếp xúc với độ ẩm, làm suy yếu các liên kết dính theo thời gian. Tấm xi măng có kích thước ổn định nhưng nặng, dễ cắt và có khả năng chống cháy hạn chế ngoài khả năng bảo vệ thụ động. Tấm MgO - đặc biệt là MgO gốc sunfat - kết hợp mật độ cấu trúc cần thiết để tạo độ bám dính cho lớp mỏng với bề mặt luôn phẳng trong môi trường ẩm ướt.
Mặt nhám của một công trình được xây dựng có mục đích Tấm nền MgO dùng để cán trang trí chống cháy cung cấp độ xốp nhất quán cho sự thâm nhập của chất kết dính. Điều này có nghĩa là các tấm gỗ veneer, tấm ép cán cao áp (HPL), màng vinyl và giấy melamine đều liên kết chắc chắn - không bị sủi bọt hoặc bong tróc do chuyển động của hơi ẩm trên bề mặt.
Khả năng chống cháy: Chứng chỉ thực sự có ý nghĩa gì
Bảng MgO vốn không cháy. Theo thử nghiệm chống cháy tiêu chuẩn ASTM E119 đối với vật liệu xây dựng, các cụm tường MgO đã được thử nghiệm để đạt được khả năng chống cháy lên đến 2 giờ - nghĩa là cụm lắp ráp duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và hạn chế truyền nhiệt trong thời gian đó. Đối với các ứng dụng nhiều lớp, điều này được dịch trực tiếp: lớp hoàn thiện trang trí được hỗ trợ bởi một chất nền không gây cháy, làm sập vách ngăn hoặc thải ra khí độc.
Đối với các dự án yêu cầu tuân thủ quy định về phòng cháy - văn phòng thương mại, khách sạn, bệnh viện, nội thất trường học - đây không phải là một tính năng bổ sung. Đó là một yêu cầu đặc điểm kỹ thuật. Sử dụng bảng hỗ trợ MgO được chứng nhận có nghĩa là bảng nhiều lớp đã hoàn thiện có thể được trình bày cùng với tài liệu thử nghiệm (chẳng hạn như các báo cáo của Intertek CCRR hoặc ASTM E84) thay vì chỉ dựa vào dữ liệu cháy của nhà sản xuất ván ép.
Sulfate so với clorua MgO: Sự khác biệt quan trọng đối với các dự án cán màng
Không phải tất cả các bảng MgO đều hoạt động như nhau. Các tấm MgO gốc clorua — vẫn phổ biến trên thị trường — dễ bị hấp thụ độ ẩm và di chuyển ion clorua. Trong các ứng dụng nhiều lớp, điều này gây ra sự ăn mòn vít, hỏng chất kết dính và hiện tượng sủi bọt có thể nhìn thấy qua màng bề mặt. Tấm MgO gốc sunfat loại bỏ hoàn toàn clorua , đó là lý do tại sao nó là chất nền được ưa chuộng để cán màng trang trí trong môi trường thương mại.
Sự khác biệt đặc biệt quan trọng trong nhà bếp, phòng tắm, không gian chăm sóc sức khỏe và bất kỳ nội thất có độ ẩm cao nào, nơi thường xuyên xảy ra hiện tượng luân chuyển độ ẩm. Các tấm MgO sunfat duy trì sự ổn định về kích thước khi có sự biến động về độ ẩm, giữ cho các bề mặt nhiều lớp phẳng và các đường nối được chặt chẽ.
Nơi chỉ định bảng hỗ trợ MgO cho cán trang trí
Các ứng dụng rơi vào ba loại chính:
- Tấm tường và vách ngăn nội thất — hành lang văn phòng, hành lang khách sạn, hành lang bệnh viện, nội thất bán lẻ. Chất nền MgO giúp chống cháy; tấm laminate (HPL, PVC, veneer gỗ hoặc màng kim loại) mang lại vẻ hoàn thiện cho thiết kế. Sự kết hợp đáp ứng cả yêu cầu về thẩm mỹ và yêu cầu về phòng cháy trong một lần lắp ráp duy nhất.
- Trần nhà và trần nhà — hệ thống trần treo trong các tòa nhà thương mại và rạp hát yêu cầu các cụm trần chống cháy. Các tấm nhiều lớp MgO nhẹ hơn đáng kể so với các giải pháp thay thế bê tông và lắp đặt nhanh hơn.
- Chất nền cho đồ nội thất và tủ — cửa tủ, giá đỡ và mặt bàn ở những không gian bắt buộc phải có khả năng chống cháy, chẳng hạn như phòng thí nghiệm của trường học hoặc phòng làm việc của bệnh viện. Bề mặt được chà nhám mịn chấp nhận các màng mỏng tương tự được sử dụng trên ván dăm thông thường mà không thải ra khí formaldehyde.
Đối với môi trường trưng bày và triển lãm, tấm MgO nhiều lớp cũng mang lại một lợi thế: chúng nhẹ so với hiệu suất chống cháy, giảm chi phí vận chuyển và xử lý khi lắp đặt tạm thời.
Chuẩn bị bề mặt và cán màng: Làm đúng cách
Ngay cả tấm nền tốt nhất cũng tạo ra kết quả kém nếu quá trình cán màng diễn ra gấp rút. Ba bước xác định chất lượng trái phiếu:
Điều kiện bề mặt: Bề mặt được chà nhám phải không có bụi, dầu và các hạt rời trước khi dán keo. Lau bằng vải khô; không làm sạch ướt ngay trước khi dán, vì độ ẩm còn sót lại sẽ làm gián đoạn quá trình xử lý keo.
Lựa chọn chất kết dính: Sử dụng chất kết dính tiếp xúc hoặc chất kết dính PU được đánh giá dành cho chất nền khoáng. Chất kết dính tấm gỗ tiêu chuẩn có thể hoạt động kém trên MgO do tính chất hóa học trên bề mặt của tấm ván. Xác nhận khả năng tương thích với một mẫu thử nhỏ trước khi tiến hành sản xuất hoàn chỉnh.
Niêm phong cạnh: Các cạnh của bảng MgO xốp hơn mặt. Trong môi trường dễ bị ẩm, hãy bịt kín các cạnh bị cắt bằng băng dính hoặc keo dán cạnh tương thích để ngăn hơi ẩm xâm nhập và duy trì tính nguyên vẹn của lớp hoàn thiện nhiều lớp theo thời gian.
Cắt tấm MgO yêu cầu lưỡi có đầu bằng cacbua. Lưỡi cưa gỗ tiêu chuẩn nhanh chóng bị cùn và tạo ra các cạnh lởm chởm gây phức tạp cho việc thi công cán mỏng. Có thể thực hiện ghi điểm và chụp nhanh đối với các tấm ván mỏng nhưng không được khuyến nghị cho công việc cán màng hoàn thiện nơi độ chính xác của cạnh là vấn đề quan trọng.
Chỉ định bảng bên phải: Các thông số chính cần kiểm tra
Trước khi đặt hàng, hãy xác nhận bốn tham số này phù hợp với yêu cầu dự án của bạn:
- Hóa học cơ bản: Sulfate (MgSO₄) thay vì clorua (MgCl₂) cho các ứng dụng cán màng
- Chuẩn bị bề mặt: Mặt được chà nhám với dung sai độ dày ≤ 0,3 mm để có độ bám dính ổn định trên tấm gỗ
- Chứng nhận cháy nổ: Xác minh ASTM E119 (lắp tường trong 2 giờ), ASTM E84 (mật độ khói / lan truyền ngọn lửa) hoặc EN13501-1 A1/A2 tùy thuộc vào mã áp dụng cho dự án của bạn
- Trạng thái formaldehyd: Xác nhận hàm lượng formaldehyde bằng không — một yêu cầu đối với không gian nội thất có người ở ở hầu hết các khu vực pháp lý
Giang Tô Jinpeng Tấm OuMei MgO dùng để cán trang trí là tấm gốc sunfat với bề mặt được chà nhám tại nhà máy, thành phần không chứa formaldehyde và được chứng nhận bao gồm các bộ lắp ráp 2 giờ của Intertek CCRR-0457 và ASTM E119. Nó có sẵn ở các kích thước tùy chỉnh cho các yêu cầu cụ thể của dự án.
Khi cả an toàn cháy nổ và chất lượng thiết kế đều xuất hiện trên bảng thông số kỹ thuật, bảng hỗ trợ MgO là chất nền xử lý cả hai - mà không ảnh hưởng đến cả hai.