Tấm bọc sàn phụ MgO được gắn chặt vào dầm hoặc khung sàn như thế nào?

Trong ngành xây dựng, lớp lót sàn phụ đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc, độ ổn định và phân bổ tải trọng trên các tầng. Trong số rất nhiều vật liệu có sẵn ngày nay, Tấm lót sàn phụ Magiê Oxide (MgO) đã trở thành lựa chọn ưa thích của các kiến trúc sư, nhà xây dựng và kỹ sư đang tìm kiếm giải pháp thay thế bền bỉ và thân thiện với môi trường cho ván ép hoặc ván xi măng thông thường.

Một trong những câu hỏi phổ biến nhất nảy sinh trong quá trình cài đặt là: làm thế nào Tấm bọc sàn phụ MgO gắn chặt vào dầm sàn hoặc khung? Mặc dù điều này nghe có vẻ đơn giản nhưng quá trình buộc chặt đòi hỏi phải chú ý cẩn thận đến khả năng tương thích, kỹ thuật và điều kiện môi trường để đảm bảo hiệu suất lâu dài. Bài viết này khám phá chi tiết cách các tấm ván sàn phụ MgO được cố định đúng cách, các loại hệ thống buộc chặt được khuyến nghị và những cân nhắc chính để đảm bảo độ ổn định, độ bền và tuổi thọ.

Hiểu vai trò của lớp phủ sàn phụ MgO

Trước khi thảo luận về quy trình buộc chặt, điều quan trọng là phải hiểu lớp phủ nền phụ MgO được thiết kế để đạt được mục đích gì.

Tấm bọc sàn phụ MgO là tấm xây dựng tổng hợp được làm chủ yếu từ magie oxit, magie clorua hoặc sunfat và sự kết hợp của sợi hoặc cốt liệu đá trân châu. Nó được biết đến với chống cháy, chịu ẩm, ổn định kích thước và chống nấm mốc —những đặc tính khiến nó phù hợp làm sàn hiệu suất cao trong cả công trình xây dựng dân dụng và thương mại.

Không giống như vỏ bọc bằng gỗ, tấm MgO không bị cong vênh, phồng lên hoặc xuống cấp trong điều kiện ẩm ướt. Độ bền này có nghĩa là việc buộc chặt đúng cách thậm chí còn quan trọng hơn—vì việc lắp đặt không đúng cách có thể làm suy giảm những lợi ích này.

Chuẩn bị cài đặt

1. Kiểm tra kết cấu phần dưới

Quá trình buộc chặt bắt đầu với một cấu trúc phụ vững chắc. các dầm sàn hoặc các thành viên đóng khung phải bằng phẳng, khô ráo và không có mảnh vụn. Khung không bằng phẳng hoặc ẩm ướt có thể tạo ra các khoảng trống làm suy yếu độ bền buộc và gây ra hiện tượng lệch hoặc kêu cót két khi chịu tải.

2. Điều kiện môi trường

Các tấm MgO có khả năng chống ẩm nhưng phải được lắp đặt trong điều kiện địa điểm thích hợp. Thông thường, nhiệt độ môi trường xung quanh giữa 10°C và 35°C (50°F đến 95°F) là lý tưởng. Các bảng nên được thích nghi với ít nhất 24 đến 48 giờ trước khi lắp đặt để giảm thiểu chuyển động chiều.

3. Quy hoạch bố cục

Lập kế hoạch bố trí phù hợp giúp đảm bảo rằng kiểu buộc chặt phù hợp với các giá đỡ kết cấu. Bảng thường được đặt với các cạnh dài vuông góc với dầm và có các khớp nối so le theo kiểu gạch. Điều này giúp tăng cường phân phối tải và giảm thiểu chuyển động trên các đường nối.

Các loại ốc vít cho tấm bọc sàn phụ MgO

Phương pháp buộc phần lớn phụ thuộc vào độ dày của bảng MgO , loại khung (gỗ hoặc thép) , và yêu cầu về kết cấu của dự án . Dưới đây là các hệ thống buộc chặt phổ biến nhất được sử dụng.

1. Vít tự khai thác

Đối với hầu hết các cài đặt, vít tự khai thác là sự lựa chọn ưu tiên. Những vít này có thể xuyên qua cả bảng MgO và cấu trúc đỡ mà không cần khoan trước (trong hầu hết các trường hợp), mang lại khả năng giữ cơ học chắc chắn.

• Chất liệu: Thép không gỉ hoặc thép phủ chống ăn mòn
• Loại đầu: Đầu chìm hoặc đầu kèn để đảm bảo chỗ ngồi phẳng
• Chiều dài: Thông thường 35–55 mm cho ván dày 12–18 mm
• Khoảng cách: Nói chung là 200 mm ở trung tâm dọc theo các cạnh và 300 mm trong trường

Vít tự khai thác đặc biệt hiệu quả đối với hệ thống khung thép do khả năng cắn vào kim loại mà không làm biến dạng tấm ván.

2. Vít tấm xi măng

Khi cần tăng cường khả năng chống kéo ra, vít tấm xi măng có khả năng chống ăn mòn cao được sử dụng. Những ốc vít này có đầu có gân và các sợi hi-lo bám chặt vào chất nền MgO đậm đặc.

• Khuyến nghị sử dụng: Sàn bên ngoài, khu vực ẩm ướt hoặc sàn chịu tải nặng
• Lợi thế: Độ bám cao và độ bền buộc lâu dài khi tiếp xúc với độ ẩm

3. Đinh dạng vòng (Chỉ dành cho khung gỗ)

Trong các công trình khung gỗ, móng tay chân nhẫn cũng có thể được sử dụng, mặc dù vít thường được ưa chuộng hơn để có độ chính xác và khả năng giữ cao hơn. Móng tay nên mạ kẽm hoặc thép không gỉ , và một súng bắn đinh bằng khí nén có thể giúp đạt được độ sâu thâm nhập nhất quán.

• Khoảng cách: 150 mm dọc theo các cạnh của bảng và 300 mm tại hiện trường
• Lưu ý: Tránh dùng lực quá mạnh vì điều này có thể làm gãy bề mặt bảng MgO.

Kỹ thuật buộc chặt được đề xuất

1. Vị trí dây buộc

Vị trí dây buộc thích hợp là điều cần thiết để tránh nứt hoặc tách lớp:

• Giữ ốc vít cách mép bảng ít nhất 12 mm và 50 mm từ các góc .
• Đảm bảo rằng mỗi đường nối được hỗ trợ đầy đủ bởi dầm hoặc thành viên khung.
• Nơi hội đồng gặp nhau, để lại một Khoảng cách 2–3 mm để phù hợp với sự mở rộng hoặc di chuyển tối thiểu.

2. Đế chìm và xử lý bề mặt

Chốt nên ngồi tuôn ra với bề mặt của bảng MgO. Lực tác động quá mạnh có thể làm bề mặt yếu đi, trong khi các đầu nhô ra có thể gây ra các lớp hoàn thiện không bằng phẳng hoặc gây ra tiếng kêu cót két trên sàn. Sau khi buộc chặt, các khớp nối và đầu dây buộc có thể được chứa đầy hợp chất chung hoặc keo dán sàn linh hoạt để tạo ra lớp nền mịn và liên tục.

3. Tích hợp chất kết dính

Để có độ cứng vượt trội và khả năng kiểm soát âm thanh, keo xây dựng có thể được áp dụng giữa lớp nền phụ MgO và dầm trước khi bắt vít. Kỹ thuật buộc chặt kết hợp này giúp giảm thiểu độ rung của sàn và cải thiện khả năng truyền tải.

Khi sử dụng chất kết dính:

• Áp dụng một hạt liên tục dọc theo mỗi dầm.
• Đặt tấm MgO trong khi chất kết dính vẫn còn dính.
• Vặn chặt bảng xuống ngay lập tức để đảm bảo liên kết chắc chắn.

Gắn chặt vào các vật liệu khung khác nhau

1. Gắn chặt vào dầm gỗ

Khi sửa các tấm sàn phụ MgO thành khung gỗ , vít chống ăn mòn hoặc đinh có chuôi vòng là phù hợp nhất. Điều quan trọng là phải đánh dấu trước các vị trí dầm trên bề mặt bảng để duy trì sự liên kết nhất quán.

Nếu các thanh dầm hơi không bằng phẳng, có thể cần phải chà nhám hoặc chà nhám để duy trì bề mặt bằng phẳng. Kiểu buộc chặt phải tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất, đảm bảo áp lực ổn định trên sàn.

2. Gắn chặt vào khung thép

cho hệ thống dầm thép , những chiếc vít tự khoan được thiết kế chuyên dụng cho kim loại là rất cần thiết. Những ốc vít này có các điểm khoan sắc bén để cắt xuyên qua thép nhẹ mà không cần khoan trước.

Đối với thép khổ nặng hơn, việc khoan trước một lỗ thí điểm nhỏ hơn một chút so với đường kính trục vít có thể ngăn ngừa hiện tượng cắt. Bảng phải tựa vừa khít vào khung để tránh rung và cộng hưởng.

Những sai lầm thường gặp cần tránh trong quá trình buộc chặt

Ngay cả với ván sàn phụ MgO chất lượng cao, việc lắp đặt không đúng cách có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của sàn. Sau đây là một số cạm bẫy thường gặp và cách tránh chúng:

1. Vít quá tải: Thâm nhập quá sâu có thể làm nát bề mặt bảng hoặc giảm khả năng giữ.
2. Khoảng cách không nhất quán: Bỏ qua các ốc vít hoặc khoảng cách không đều dẫn đến các khu vực lỏng lẻo có thể kêu cót két hoặc uốn cong.
3. Căn chỉnh không đúng: Các khớp không thẳng hàng tạo ra bề mặt không bằng phẳng và tập trung ứng suất.
4. Bỏ qua các khoảng trống ở cạnh: Việc không cung cấp các khe co giãn có thể gây ra hiện tượng vênh hoặc nứt cạnh.
5. Sử dụng vít không tương thích: Vít vách thạch cao thông thường có thể bị ăn mòn hoặc gãy khi chịu tải; luôn sử dụng ốc vít được khuyến nghị.

Niêm phong và hoàn thiện sàn phụ

Sau khi hoàn tất việc buộc chặt, lớp nền phụ MgO sẽ được niêm phong hoặc sơn lót để bảo vệ chống mài mòn bề mặt và chuẩn bị cho lớp hoàn thiện sàn cuối cùng.

• Điều trị khớp: Lấp đầy và làm phẳng các đường nối bằng cách sử dụng hỗn hợp nối hoặc băng lưới đã được phê duyệt.
• Sơn lót bề mặt: Phủ lớp sơn lót tương thích MgO nếu sử dụng chất kết dính hoặc lớp phủ sàn.
• Bảo vệ độ ẩm: Trong môi trường ẩm ướt, có thể phủ một lớp màng chống thấm lên trên.

Việc bịt kín đúng cách đảm bảo rằng các điểm buộc chặt vẫn được bảo vệ khỏi sự xâm nhập của hơi ẩm, duy trì liên kết cấu trúc lâu dài giữa tấm MgO và các thanh dầm.

Bảo trì và hiệu suất lâu dài

Hệ thống sàn phụ MgO được gắn chặt chính xác có thể tồn tại hàng thập kỷ mà không cần bảo trì nhiều. Việc kiểm tra thường xuyên nên kiểm tra xem có dấu hiệu lỏng ốc vít, hư hỏng bề mặt hoặc chuyển động ở các khớp không. Nếu một khu vực bị lỏng lẻo, nó có thể được cố định lại bằng các ốc vít bổ sung hoặc bằng cách tiêm chất kết dính bên dưới bảng.

Vì tấm MgO có khả năng chống mục nát, mối mọt và nấm mốc nên hệ thống buộc chặt trở thành thành phần quan trọng nhất trong việc đảm bảo sự ổn định. Chốt chất lượng cao và kỹ thuật lắp đặt phù hợp sẽ bảo vệ sàn khỏi bị lệch, truyền âm thanh và mỏi kết cấu.

Ưu điểm của kỹ thuật buộc đúng cách

Tấm bọc sàn phụ MgO được gắn chặt đúng cách mang lại một số lợi ích về hiệu suất ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn và thoải mái của tòa nhà:

• Phân phối tải nâng cao: Việc buộc chặt đúng cách sẽ trải đều trọng lượng trên các thanh dầm.
• Hiệu suất âm thanh được cải thiện: Liên kết dính làm giảm độ rung và tiếng ồn.
• Tính toàn vẹn về an toàn phòng cháy chữa cháy: Chốt an toàn ngăn chặn sự dịch chuyển trong khi tiếp xúc với lửa.
• Ổn định kích thước: Giảm nguy cơ di chuyển sàn hoặc tách khớp.
• Độ bền lâu dài: Đảm bảo tuổi thọ của bảng MgO phù hợp với tuổi thọ sử dụng của tòa nhà.

Trong môi trường thương mại và có lưu lượng giao thông cao, những ưu điểm này mang lại hệ thống sàn yên tĩnh hơn, chắc chắn hơn và an toàn hơn.

Kết luận

buộc chặt Tấm bọc sàn phụ MgO Đối với dầm hoặc khung sàn không chỉ đơn thuần là một nhiệm vụ cơ học—đó là một quy trình chính xác xác định hành vi cấu trúc của toàn bộ hệ thống sàn. Bằng cách chọn đúng ốc vít, tuân theo khoảng cách được khuyến nghị và sử dụng chất kết dính khi thích hợp, người xây dựng có thể đảm bảo rằng các lớp nền phụ MgO hoạt động hết tiềm năng của chúng.

Cho dù dành cho các ứng dụng dân dụng, công nghiệp hay mô-đun, việc buộc chặt thích hợp sẽ bảo vệ các thế mạnh vốn có của bảng—khả năng chống cháy, ổn định độ ẩm và tuổi thọ—đảm bảo rằng mọi tầng được xây dựng trên đó sẽ đứng vững trong nhiều năm tới.